岩棉板以玄武岩为材料,经高温融熔加工而成的无机纤维板,具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。岩棉板广泛应用于石油化工、纺织冶金、电力交通、建筑农业等领域。特别是在建筑上的大量应用,为中国建设更多的绿色建筑提供了有力的**与支持。 岩棉是玄武岩为主要原料,经高温熔融后,由高速离心设备制造无机纤维,同时加入的粘结剂和防尘油,再经加温固化,制作成各种规格,不同要求的岩棉保温制品。 规格(mm):1000×630 厚度(mm):30-100 特殊规格根据要求定做 容重(kg):60-150kg/m3 岩棉的技术指标 技术性能 单位 技术指标 导热系数 w/m.k可以根据需要生产 密度 kg/m3 100-250±15% 纤维直径 微米 4-7 渣球含量 % ≤12(0.25m以上) 工作温度 ℃ 650 酸度系数 SiO2+Al2O3/CaO+MgO 1.3-1.5 厚度10mm-100mm 长度1m 宽度0.63m 密度100-220kg 直径27mm-1080mm 岩棉板是以玄武岩为主要原料,经高温熔融后,由高速离心设备制成无机纤维,同时均匀加入一定比例的粘、结剂防尘油、硅油,然后根据用户不同要求,制成岩棉板、岩棉管壳等不同产品。 科学的配比:采用矿石(如玄武岩,白云石,辉长岩等)为主要原材料,准确的配料,更加均匀的混料及下料技术。 生产技术:采用热风强制熔化、高速离心成纤、薄棉层集棉、三废处理等生产技术、生产出更加的岩棉制品。 全程电脑自动控制:生产全程由电脑PLC系统自动控制熔体流量和固化温度等核心生产过程,工艺稳定,保证了高品质岩棉制品的品质如一。 严格的质量控制和检验:从原材料,熔体、产品到出货各方面进行化验分析,全程严格控制质量,保证了产品符合各种标准要求。 生产工艺:岩棉通过自动化设备将岩石原料与焦炭送入冲天炉经过高温将原料融化后,熔体通过炉底流出进入四辊轮离心机,生成丝状细长的纤维,同时添加少量的粘合剂与油,丝状纤维再通过捕集带用摆锤法将棉铺在传送带上,由传送带集中输出。棉制品的重量和密度由电脑自动控制和调整,然后再进入固化炉。固化后产品经锯床根据需求尺寸切割,再使用包装设备进行打包,或者使用线下设备对其进行特殊处理。 冲天炉、离心机以及固化室中产生的废气会经过过滤器过滤之后在进行燃烧处理,zui后才通过烟囱排放。生产过程中产生的废物会可进行循环回收再利用。